产品别名 |
离心风机箱 |
面向地区 |
全国 |
逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。逐步关小进气节流门至20～25°。按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵继续供油，直至机体温度低于80℃为止。机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。
离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。
离心风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的危险。风机试车时好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。严格按照上述调试方式对离心风机进行调试，可让离心风机的效率达到98%以上。
拆卸前，除准备拆卸工具和材料外，对于输送气体或其他有害气体的风扇，须严密关闭进出水管的闸门，必要时应堵住盲板。如果入口和出口都是向下的，可以将水倒入下管中以进行水密封。要填充的水位高度应确保管道中的有害气体不会泄漏到工作场所。当拆卸润滑油离心风机的压力时，在冷却前释放并过滤润滑油，然后断开连接油管和阀体的法兰。抬起上壳体或转子时保持水平位置，以免损坏机器部件。不应拆卸离心风机外壳的纵向接头。如果发送热气体的铸铁外壳被冷却，则须在外壳内部冷却后提升上壳体。
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